立式辊压机概述
与水平辊压机相比，垂直辊压机具有面积小、级配清晰、厚度均匀、工艺范围广、结构复杂等特点。立式辊压机主要由料斗、压辊、计量辊、折叠器等组成。
在垂直轧制操作中，表面带通过重力垂直进给(中间传送带可以省略)，这简化了机器结构并使轧制的表面带具有不同的层。这些机器大多配有计量辊，计量辊由2~3对等直径等间距的压力辊组成，压力辊的间距可根据表面带的厚度自动调节。它们的功能是在辊轧成形后控制表面带的均匀厚度。
立式辊压机工作流程
生产梳形饼干时，立式辊压机需要配备一个糕点漏斗，将糕点夹在面团带中间。折叠装置的作用是在辊压和测量后折叠表面带，使形成的产品具有多层结构。辊压机的上半部分由进料斗和一道三辊压延机构组成，主要是将物料预压成一条厚面带，为了尽量减小面带中压应力的强度，在后续压辊和该部分之间设置输送带，这样，面带在进入下一道辊压工序之前，就有一段“休息”放松的时间，从而有利于下道工序将面带压延至规定的厚度。二道辊压延出来的面带落在其下面可调速的水平输送带上，同样可以释放面带中的残余压应力。在该输送带的右端，面带被上面撒粉器撒上干粉，可防止面带粘在输送带上。该机器撒粉夹心的工作是通过输送带上的来回往复运动的面盒完成的，在撒油脂和干粉的混合物时，需调节好其下落至物料表面的角度，面带被压实的长度就是下道工序（如辊压）的所需宽度，装有面盒的输送带速度大约为30~45mm/min。
夹心料（油脂和面粉混合物）的流动性很好，这样，撒粉装置可将该混合料均匀、平滑分配给往复面盒，而面片则在缓慢运动的输送带上折叠、堆积，于是撒在其上的夹心料就被包于面带之间，面带的运动是由其往复运动与夹心料撒粉面带运动复合而成，当夹心面带堆积至10~12层时被输送带送至下一道压辊处，并压制成饼干坯。承接面带的输送带往复运动越慢，最终的饼干产品层次越多。
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