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食品刮板卸料离心机

作者:德正子慧 发布时间:2020-04-10 15:37:00

刮板卸料离心机

卧式刮板卸料离心机工作流程如下所示:
①材料供给管进入旋转滚筒内,材料检测器控制n次脉冲供给,使滚筒有节奏地充满。通常可实现挡液板高度的75%~80%。材料液达到规定高度后,供应就会成功。
②材料液透过滚筒内腔的过滤介质,从供给开始到液体完全浸入滤饼内表面,主过滤成功。
③开始滤饼清洗,洗液从清洗管进入,其液位也可以用液位传感器进行监视。当实现预先设定的清洗量并将液体完全浸入滤饼层时,清洗成功。
④转鼓提速至髙速对滤饼脱液脱水,当滤饼实现规定的含湿量或预设的脱水时间,过滤分离工作结束。
⑤滤饼由刮板装置在髙速或降速模式下刮下来,经放料机构流出机外。固相的流出有放料斜槽和螺旋输送器两种方式。为了保护过滤介质,鼓内留有一层薄的过滤饼,在后批生产中起着作用,同时保护过滤介质不受损伤。
⑥刮板放料后转鼓内腔有残留滤饼,如暂停生产可通过转鼓背面的高压气体将滤饼吹松,再重过刮板将滤饼卸出。
刮板卸料离心机的优点是:可以全速成功每个工艺,输出量大,分离和清洗效果好,每个工艺所需时间操作周期长短,适应性好。缺点是由于刮板的刮刮效果,固体颗粒可以在一定程度上破碎。该机可用于分离含有粗粒子、中粒子和细粒子的悬浮液,对材料有良好的适应性。然而,刮板放电后,鼓网上仍留有一层薄的滤饼,对分离效果有影响。

活塞推料离心机

活塞推进器离心机的悬架从进料管连续进入锥形织物漏斗,物料漏斗沿轴旋转,逐渐提速到鼓的速度。滤液通过收集罩流出,滤液残留在介质上。滤饼形成一定厚度后,推送变送器向前移动到鼓口。在推进器的每次回程中,同一块布料漏斗的重复运动将流体分布在刮擦过滤器上。过滤渣移动到筛子的中央部,可以用水冲洗,推到筛子的前缘投入固定箱内,从排出口取出。推料器的反复运动是由液压自动机构操纵的。活塞推力离心机基本上是连续过滤离心机,除了卸载是脉动,每个过程都是连续运行,所有过程都是全速运行。因此,过滤强度高,劳动生产率高。适用于固含量为30~50%、粒度为0.25~10mm的材料脱水,不适用于橡胶、非晶材料或滤饼的分离。


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