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动物蛋白的制造和使用

作者:楚安照-上海高乐 发布时间:2020-03-25 11:32:00

发现神奇德动物蛋白原料

有那么一天突然之间到了个丹麦公司。这些人是售卖蛋白的,动物蛋白。那个时期,动物蛋白依然稀缺新产品。历经一连串实验,证实这类动物蛋白极其合理有效。在整个高低温新产品生产中,尤为重要。即便价格比较贵,以致于害怕缺货,经常国际空运。

之后,我荣幸变成这家丹麦公司的员工,在这个神奇蛋白加工厂多次参观学习,发现这些人不过是将收集来的用途不大的猪皮,烘干磨碎后筛粉而已!

猪皮富含很多的胶原蛋白,且蛋白质含量高,多达26%。同时也具备优良的吸水性,风味和口感。随着解密的普及,之后德国人发明了将生鲜的冻猪皮直接加工成蛋白浆液,直接添加在各种肉制品中,甚至成了一个新产品。

动物蛋白加工设备 

公开这个新鲜动物蛋白的加工秘密

1)需要的设备:a.冻猪皮咬碎初级乳化一体机机或者混合斩碎一体机;。这台设备综合了斩拌机、加揉机、搅拌机和均质机的所有特性。又可以实现绞肉机等不能达到的功能。也就是,即保持生鲜猪皮的特性,功能性(吸水、弹性),又不破坏产品结构(升温)。一般的绞肉机在使用中,孔板会瞬间断裂,即便有一些可以使用,但孔板和刀的使用成本也不是一般厂家可以接受的。

内部结构

c.精度乳化均质一体机。

内部结构一

粉碎机 

内部结构二

绞肉机 

2)加工过程:将-18度的冷冻猪皮直接输送到设备A,然后自动进入混合斩碎设备,这时可以加冰,最后输入高精度孔板均质机。

3)机器的关键技术是德国KS公司的专利切割技术:-18度冻猪皮的第一步加工,破碎初级加工。

这类切割、均质技术,淘汰了过去依靠小孔板来达到均质的效果的传统思想。传统技术中,孔板可能需要小到1mm或者0.5mm,这样的加工过程,新产品在历经孔板时是依靠“挤”、“压”达到均质目的。但专利的思维淘汰小孔板,使用20mm、15mm或者10mm的孔板进行自吸式流动,大大降低新产品历经孔板时的瞬间温度,最大限度地保留新产品蛋白的完整性,以达到消费者更合理有效的改善产品品质的要求。

整个加工过程,猪皮的升温可以控制,出品率也可以控制。新产品可以直接添加,也可以冷冻后售卖。它可以使用在各种肉制品或其他食品中。可以高效改善产品结构,增加蛋白含量和新产品弹性。同时,也合理有效利用了用途不是特别大的猪皮。避免了猪皮传统加工对环境的污染。可以说非常实用,为民造福,利企业主,也更有益于消费者的健康。

猪皮富含很多的胶原蛋白,且蛋白质含量高,高达26%之多。

在肉制品加工中,猪皮作为原料的一种而添加到新产品中。其独特的功能性:吸水性强,具备很强的胶质,口感好,能给肉制品带来优良的结构和弹性,同时猪皮来源猪的本身,从风味的角度来说,和猪肉的风味是契合的,不会给新产品带来不愉快的味道,只会增强肉制品风味。猪皮的胶原纤维结构较为紧密,较难处理。

目前市场猪皮处理用的较多方法是:

1.猪皮加水煮,熬成猪皮冻。之前国外介绍的方法也是将猪皮稍微煮一下,再处理利用、添加到新产品中,程序有点儿繁琐。好处是,猪皮历经蒸煮软化,利于后期处理,缺点是猪皮煮过后,已经先期吸水,和生猪皮的功能性是有差别的,对生产过程中的添加和产品结构有一定的影响。

2.另一种方法是猪皮历经腌制处理,用斩拌的方法将猪皮处理成猪皮浆,这类方法保留了猪皮的原有的特性,添加到新产品中,对新产品的结构、风味、弹性等起到优良的作用。

缺点是前期处理比较费时,不能连续化生产,同时对斩拌机的要求比较高,大批量生产有一定的难度。

KS公司的设备乳化技术解决了生猪皮处理的难点,实现连续化、自动化生产,提高了猪皮的利用率,同时保持了猪皮的原有功能性,添加到肉制品中增高产品的结构、弹性、风味。KS公司的技术保证猪皮乳化温度控制。

回到丹麦那家我工作过上市公司。企业发展不错,但三位创始人都早早退休。这些人所开创的事业,今天依旧不错。可惜的是,这款当年近百万一顿的动物蛋白已经过了它的鼎盛时期。

原因很简单:新鲜的动物蛋白比磨成干粉动物蛋白具备更多的优势。

(陶俊华先生对此文亦有贡献)

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